Los intercambiadores tubulares acumulan incrustaciones calcáreas y sedimentos en el interior de cada tubo del haz con el paso del tiempo, lo que reduce la superficie de contacto disponible y penaliza el rendimiento térmico del equipo. Limpiar un intercambiador tubular de forma correcta exige actuar sobre el interior de cada conducto sin dañar el material ni comprometer la estanqueidad del conjunto, dentro de nuestro servicio de limpieza industrial y mantenimiento de intercambiadores de calor.
A diferencia de los intercambiadores de placas, en los tubulares el fluido circula por el interior de un haz de tubos alojado en una carcasa. Esto obliga a trabajar tubo a tubo, lo que hace que el proceso sea más laborioso pero también más preciso a la hora de eliminar depósitos localizados.
La circulación continua de agua u otros fluidos térmicos favorece el depósito progresivo de cal, óxidos y partículas en suspensión en las paredes internas de los tubos. Este fenómeno reduce la sección útil de paso y obliga a incluir el equipo dentro de cualquier programa serio de mantenimiento de sistemas térmicos, ya que un tubo parcialmente obstruido pierde eficiencia mucho antes de lo que parece a simple vista.
La limpieza interior de tubos se realiza habitualmente con agua a alta presión, introduciendo la boquilla en cada conducto para desprender el sarro y los sedimentos adheridos sin necesidad de desmontar por completo el equipo, apoyándonos en bombas de agua a alta presión para limpieza de intercambiadores de calor. En los casos con niveles de incrustación más severos, es necesario extraer el haz de tubos para garantizar una eliminación de incrustaciones calcáreas completa en toda la longitud de cada conducto.
Lo recomendable es integrar esta tarea dentro de las paradas de mantenimiento programadas de la planta, evitando así intervenciones de urgencia. Una señal clara de que el equipo lo necesita es el aumento progresivo de la pérdida de carga entre la entrada y la salida del intercambiador.
Una intervención periódica permite la recuperación del rendimiento térmico del equipo, contribuye a la reducción de pérdidas de carga en el circuito y facilita la optimización de procesos industriales que dependen de una transferencia de calor estable. Nuestro equipo puede ayudarle a definir la frecuencia y el método más adecuados para su instalación. Contáctenos y le ayudamos a planificar su próxima parada de mantenimiento.
Si desea ponerse en contacto con nosotros puede escribirnos, llamarnos o dejarnos un mensaje, le responderemos a la brevedad, estaremos felices de colaborar con su empresa.
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